你在这里
abaqus 6.9-1中基于表面的内聚行为
你好,
有人能解释一下基于表面的内聚行为和内聚元素之间的区别吗?对于基于surface的内聚行为，如何定义其中的各个参数?如果可能，请上传一个使用基于表面的内聚行为方法的示例。
请采纳一些有价值的建议。
问候
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你好,
有人能解释一下基于表面的内聚行为和内聚元素之间的区别吗?对于基于surface的内聚行为，如何定义其中的各个参数?如果可能，请上传一个使用基于表面的内聚行为方法的示例。
请采纳一些有价值的建议。
问候
基于表面的内聚行为
嗨因为，我已经用内聚面来解决脱粘问题，我可以说，内聚面的行为和内聚元素是一样的，你也可以模拟除内聚力外，脱粘面的摩擦行为。如果您使用的是abaqus 6.9，那么应用程序部分就简单多了。，在相互作用模块的接触处可以有内聚的表面相互作用。除此之外，您还必须像定义内聚元素一样定义损坏参数。要了解更多细节，可以参考阿尔法诺的示例来进行脱绑定。
问候
Yaqoob Yasin博士和Rajnish Sharma
回复:基于表面的内聚行为
我一直在尝试使用6.9中可用的内聚表面行为创建具有粘性接口的显式模型，但我一直遇到相同的错误消息。
在* contact属性赋值下，必须为引用内聚行为的接触交互定义至少一个非空白表面(参见名为INTPROP的表面交互)。
当我导入输入文件“gcont_cohesive_options”时，我甚至会得到这个错误。从验证手册中选择inp”，并为交互下的全局属性分配选择默认值以外的任何值。
你知道“非空白表面”是什么意思吗?
谢谢你的宝贵时间。
亚伦
Abaqus中的非空白曲面误差…
亚伦,
我不确定你是否已经解决了这个问题，但我在我的一般接触+凝聚力模型中遇到了同样的事情，这里是我如何纠正它。
1)创建两个相互作用属性，一个包含内聚和损伤行为，另一个包含接触行为(法向，切向等)。
2)使用非内聚交互行为定义与全局属性赋值的一般联系。
3)创建一个单独的属性分配，在这里选择表面对并使用内聚交互模型。
按照常规的方式继续你的分析。这对我很有效。
问候,
Tuhin
谢谢你！
谢谢你！
亚伦，你有没有发现
亚伦，你找到解决问题的办法了吗?
我目前有你所描述的确切问题，即使是验证输入文件。
敬礼，丹
基于表面的内聚行为
嗨Rajnish,
我正在使用基于表面的内聚行为来预测复合材料的分层。在我的模型中，两个具有相同网格的sursurface相互接触，但我发现这两个表面给出的分层面积是不同的。你知道为什么会发生这种情况吗?谢谢!
利奥
基于表面的内聚行为
嗨Rajnish,
我对混凝土和FRP之间的摩擦模拟很感兴趣。我正在模拟FRP加固RC梁。FRP处于张力面。
我使用基于表面的模拟模拟了这种行为，并通过分层得到了很好的结果。由于在基于表面的模型中存在约束FRP与混凝土之间法向行为的考虑(Knn)，因此无需在法向方向约束FRP与混凝土。但是在基于摩擦的分析而不是内聚分析的情况下，我应该怎么做?
我使用了以下关键词:
*接触副，相互作用=摩擦，调整=0.5，小滑动，类型=节点到表面
FRP_top, bottom_concrete_surface
*表面相互作用,name =摩擦
*摩擦,TAUMAX = 4.11,弹性滑= 0.005
0.018,
*表面行为,pressure-overclosure =
但我没有在FRP顶部和混凝土底部之间施加任何约束。我需要约束吗??
使用基于摩擦的模拟，我没有发现FRP的任何有效性。梁的承载能力应大于控制梁。但我不能用基于摩擦的模拟得到它。你现在能帮我吗?我被困在这里很长时间了。
感谢你
Sajib
基于表面的内聚行为
您好，先生@ rajnish，我已经使用内聚元素和内聚表面行为建模接口解绑定。内聚元素模型的计算结果是可靠的。但是当我使用内聚表面行为时，结果是高度偏离的。我将内聚表面相互作用的性质定义如下。kn =170MPa, Kss=Ktt= 84MPa。损伤起始= max准则，法向= 3MPa，剪切1=剪切2 = 1.32MPa。利用能量和线性软化行为给出了损伤演化。我需要在这个交互属性中定义更多的东西吗?我不明白我在哪里犯了错。您的建议会很有帮助的，先生。
问候
Prashanthi
有凝聚力的行为
嗨Rajnish,
对于RC构件的粘结滑移建模，我使用了具有内聚行为/显式的相互作用模型。因此我把它分配到面对面，但我得到的信息是，我不能使用这种类型的接触。你能帮我做这件事吗?告诉我为什么我做不到?
问候
你好侯赛因
你好侯赛因
可以使用以下关键词来定义内聚表面相互作用:
*表面交互，名称=IntProp-1
*摩擦
0.0,
*表面
行为,pressure-overclosure =努力
*有凝聚力的行为
49000, 49000, 49000。
*损坏
初始化,则=四胞胎
5.， 2.5, 2.5
*伤害进化，类型=能量，混合模式
行为=幂定律，幂=2。
11。5。5。
*破坏稳定
1 e-06
*表面交互，名称=IntProp-2
*摩擦
0.0,
**互动:Int-1
*联系,
op = NEW
*联系夹杂物
Msurface, ssurface
*联系物业
赋值
，， IntProp-2
msurface, ssurface, IntProp-1
*联系
配方，类型=PURE主从型
msurface, ssurface, MASTER
“混合模式行为=幂律”是什么意思?
你好rajnish
当我使用粘性元素来模拟复合板的剥离时。我做了法向脱粘实验和剪切脱粘实验，得到了沿法向和切向的Knn、Ktt、Kss等损伤参数。
我在abaqus中使用牵引分离来建模内聚截面。
但是，我不明白“混合模式行为”是什么意思，你有这方面的文件吗?
非常感谢。
“混合模式行为=幂律”是什么意思?
你好rajnish
当我使用粘性元素来模拟复合板的剥离时。我做了法向脱粘实验和剪切脱粘实验，得到了沿法向和切向的Knn、Ktt、Kss等损伤参数。
我在abaqus中使用牵引分离来建模内聚截面。
但是，我不明白“混合模式行为”是什么意思，你有这方面的文件吗?
非常感谢。
问题在正常方向到触点
我有一个关于基于表面的内聚行为的问题，希望你不介意我问。
我正在使用基于表面的粘性行为来建模井筒组件之间的界面。首先，我必须假设井筒的所有组成部分最初都处于接触状态并完全粘合。我对结果感到惊讶，近接触的元素变成了塑料，但CSDMG仍然是零。我想这意味着脱粘没有发生。塑性是怎么发生的，也就是说产生了裂缝，但没有发生脱粘。
我在手册中看到两行，这让我怀疑在我的模型中使用内聚行为的整个过程。
在Abaqus Analysis User’s Guide中牵引分离行为与压缩和摩擦行为交互作用下的37.1.10节基于表面的内聚行为中，我看到了这些行:
只有当从节点“打开”(即不接触)时，内聚行为才有助于接触正应力。在“粘性”内聚行为的情况下——两个表面最初不接触——在从属节点状态从打开变为关闭后，内聚效果在增量中被激活。
这是什么意思?这是否意味着节点在第一步中不应该完全接触?因为我所有的从节点都和主节点有联系。在最初的步骤中，表面完全粘合。
这是否意味着如果我使用内聚行为就不会在接触的正常方向上脱键?这是我希望脱粘发生的方向:(
关于牵引分离曲线
嗨
我正在使用abaqus内置的内聚元素研究内聚区模型。我正在做三元素试验来验证牵引分离定律。内聚元素被夹在两个3d元素之间。底部单元固定，顶部单元采用位移边界条件。我有一些问题。请给我一些有价值的建议
1.如何选择黏性材料参数(刚度、损伤准则、演化规律)
2.我画的是Rf对U的曲线但是只有t曲线的线性部分。我不明白软化的部分。为什么?
3.是否有任何建模问题或粘合材料属性的问题?
4.仿真完成后，在abaqus中如何与实验得到的全局受力变形曲线进行匹配?
5.如果我们卸载样品，牵引分离曲线应该回到原点，但是怎么做呢?
等待你肯定的答复
你好，chintan
你好chintan
据我所知，在abaqus元素手册
对“内聚元素”进行了描述，并在此讨论了牵引力
分离和软化行为。对于元素，您可以遵循相同的方法
测试。
问候
Yaqoob Yasin博士和Rajnish sharma
嗨Rajnish
我在尝试用粘性材料来模拟切割。
当我在样品中应用切割工具时，它不会切割，而是直接进入，不会对样品造成任何损害。
你能帮我一下吗?
如何选择黏性材料参数(刚度、强度)
嗨chintan,
Ktt是一个常数，它与界面的上下表面的分离有关。Ktt的单位是N/m^3。它和压力的单位不一样。Turon等人对如何确定刚度、Ktt等进行了详细的讨论。
看到Turon A, Davila CG, Camanho PP，
[j] .网格尺寸效应的工程解决方案
使用内聚区模型分层。工程断裂力学
2007; 74:1665 - 1682
ABAQUS默认刚度
我想知道你是否知道ABAQUS表面基于内聚行为的默认刚度值?很多谢谢!
表面黏结性能-复合楼板
嗨
我想建模复合板，这是混凝土和钢甲板，混凝土和钢甲板之间的接口将使用基于表面的凝聚力模型，然而，当我试图运行在交互部分有一个问题，有人有简单的CAE文件使用基于表面的凝聚力或任何教程如何使用基于表面的凝聚力模型。
请帮助。
maxfeeler2@yahoo.com
钢筋混凝土框架粘结条
你好,
我是ABAQUS的新生。我想对钢筋混凝土框架进行静力分析
框架循环加载后的粘结滑移效应。
此刻，我把钢筋和混凝土绑在一起。并设法
绘制机架滞回曲线。我看到的是硬度的退化
也许我可以在迟滞曲线上看到挤压行为，而不是
发生在当前的情节。
我的模型细节;
1.2二维梁模型(梁单元为梁和柱，桁架单元为
钢筋)
2.混凝土损伤塑性-混凝土模型
3.包括混凝土和钢材的损坏材料特性。
希望得到大家的帮助。
问候,Ayda
冲击下复合材料的能量平衡/表面黏结
大家好!我对Abaqus真的很陌生，我需要模拟一个复合层压碰撞锥对平面固体墙的冲击(使用分析表面)。我用哈希失效准则和基于表面的内聚行为作为代表复合材料层板界面的层之间的相互作用，模拟了一个具有多层常规壳单元的锥体。模型运行成功，但一旦我检查能量平衡，破坏耗散能量从凝聚力，它原来是负的(我认为这是错误的)。
我尝试用内聚元素建模一个简单的几何模型，内聚元素的损伤能量是POSITIVE(这似乎是正确的)。
据我所知，能量平衡是:内能=应变能+人工能+损伤耗散能+罚接触能+约束罚能+塑性能
式中总能量=内能+粘性能+动能+摩擦能+外功=常数
我建立了另一个历史场输出请求来获取哈希损伤能量，并与模型的所有损伤能量进行比较，结果是基于表面的内聚损伤为负。这意味着凝聚力受到的伤害越大，锥体内的能量就越少，也就是说从撞击中吸收的能量就越少。完全错了……
由于模型的复杂几何结构，内聚元素似乎不是我可以应用于模型的元素。
谁能解释或给我一个解决方案，为什么破坏能量从表面为基础的凝聚力是负的?这有错吗?
这是基于表面的内聚物的相互作用特性
**交互属性
**
*Surface Interaction, name="interface prop"
*凝聚力行为，资格=原始联系人
20000, 15000, 15000。
*损伤起始，标准=QUADS
六十,90,90。
*损伤演化，类型=能量，软化=指数，混合模式行为=幂律，幂=2。
0.6, 2。,2。
*接触阻尼，定义=临界阻尼分数
0.1,
寻找内聚元素属性
大家好
我尝试模拟对眩光结构的影响(眩光:玻璃铝增强)，为了研究铝层和玻璃纤维之间分层的生长，我做了一个0.0001 mm厚度的内聚层，我的问题是我找不到内聚区的性质(损伤起始和损伤演变)，如果有人能帮助我
非常感谢
易卜拉欣
定义FRP脱粘模型的内聚单元
你好，我想建立基于Lu双线性模型的FRP脱粘模型。
我在一篇文章中读到我可以通过内聚元素在ABAQUS中建模，现在我有一些问题:
在弹性参数的定义中，我应该使用牵引类型还是耦合牵引?
为了定义脱粘起始，我应该使用MAXS DAMAGE还是quads DAMAGE ?
3-我应该如何向软件显示，在正常方向上，剥离不会由于压力而发生?
4-为了显示在3个方向(1个法线方向和切向方向)完成脱键，我想定义每个方向的最大能量，但是通过点击Suboption键，我看到只有一个能量可以定义。我如何定义三个方向上的能量?
我应该使用什么样的元素作为内聚元素?3D应力还是内聚?
什么是m这个错误的含义，我该如何修复它?
" ***错误:对这个增量进行了太多尝试"
(我尝试静态，Riks步骤的最大增量数，初始，最小和最大，10000,0.01,1E-010,1E+036，分别修复它，但40分钟后错误重复!)
大家好！
大家好！
我目前正在做夹层组合梁的结构健康监测项目，我找不到如何建立夹层组合梁的脱粘模型。我只知道内聚元素和内聚行为有助于夹层梁蒙皮与核心的剥离，但我不知道如何制作模型和如何插入内聚元素进行剥离。如果有人对此有任何想法，请帮助我
问候,
Harshad
结构
咨询在签订合同前请律师。