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我有一个关于基于表面的内嵌行为的问题，我希望你不介意我问。
我正在使用基于表面的粘性行为对井筒组件之间的界面进行建模。首先，我必须假设井筒的所有组成部分最初都处于接触状态并完全粘合。我对结果感到惊讶，近接触的元素变成了塑料，但CSDMG仍然是零。我想这意味着脱粘没有发生。塑性是怎么发生的，也就是说产生了裂缝，但没有发生脱粘。
我在手册中看到两行，这让我怀疑在我的模型中使用内聚行为的整个过程。
在Abaqus分析用户指南中牵引分离行为与压缩和摩擦行为交互下的37.1.10节中，我看到了这些行:
只有当从节点“打开”(即不接触)时，内聚行为才有助于接触法向应力。在“粘性”内聚行为的情况下——两个表面最初不接触——在从属节点状态从打开变为关闭后，内聚效果在增量中被激活。
这是什么意思?这是否意味着节点在第一步中不应该完全接触?因为我所有的从节点都和主节点有联系。 surfaces are fully bonded in the initial step.
Does it mean that de-bonding in the normal direction to the contact won't happen if I use cohesive behaviour? which is the direction I am hoping the debonding happens :(
在回复基于表面的内聚行为
你好先生@ rajnish，我已经使用内聚元素和内聚表面行为建模了接口去绑定。内聚元素模型的计算结果是可靠的。但是当我使用内聚表面行为时，结果是高度偏离的。我将内聚表面相互作用的性质定义如下。kn =170MPa, Kss=Ktt= 84MPa。损伤起始= max准则，法向= 3MPa，剪切1=剪切2 = 1.32MPa。利用能量和线性软化行为给出了损伤演化。我需要在这个交互属性中定义更多的东西吗?我不明白我在哪里犯了错。您的建议将是真正有帮助的先生。
Regards
Prashanthi
regards，
Harshad
嗨，我想基于Lu双线性模型建模FRP去粘接。
我在一篇文章中读到，我可以通过内聚元素在ABAQUS中建模，现在我有一些问题:
1-在定义弹性参数时，我应该使用牵引类型还是耦合牵引?
2-为了定义脱键启动，我应该使用MAXS DAMAGE还是quads DAMAGE ?
3-我应该如何向软件显示，在正常方向上，由于压力而不会发生脱粘?
4-为了显示在3个方向(1个法线方向和切向方向)上完成脱键，我想在每个方向上定义最大能量，但是通过点击Suboption键，我看到只有一个能量可以定义。我如何定义三个方向上的能量?
5-我应该使用什么样的元素作为内聚元素?3D应力还是内聚?
6-什么是m这个错误的含义以及如何修复它
" ***错误:太多的尝试为这个增量"
Aaron，你找到解决问题的方法了吗?
我目前有你所描述的确切的问题，即使是验证输入文件。
尊敬的丹
Rajnish你好，
我有兴趣了解混凝土和FRP之间基于摩擦的模拟。我正在模拟FRP加固RC梁。FRP处于张力面。
我已经用基于表面的模拟模拟了这种行为，并且用分层得到了很好的结果。由于在基于表面的模型中存在约束FRP与混凝土之间法向行为的考虑(Knn)，因此无需在法向方向约束FRP与混凝土。但是在基于摩擦的分析而不是内聚分析的情况下，我应该怎么做?
我使用了以下关键词:
*CONTACT PAIR,INTERACTION=Friction,adjust=0.5,small sliding,TYPE=node TO SURFACE
FRP_top,bottom_concrete_surface
*表面相互作用，name= Friction
* Friction, TAUMAX=4.11,ELASTIC SLIP=0.005
0.018，
*SURFACE BEHAVIOR,pressure-overclosure=HARD
但我没有在FRP顶部和混凝土底部之间应用任何约束。我需要约束吗??
使用基于摩擦的模拟，我没有发现FRP的任何有效性。梁的承载能力应大于控制梁。 but i dont get it using the friction based simulation. can you help me at this poin?? I am stuck here for a long time.
Thanking You
Sajib
你好Rajnish，
我正在使用基于表面的内聚行为来预测复合材料中的分层。在我的模型中，两个具有相同网格的sursurface相互接触，但我发现这两个表面给出的分层面积是不同的。你知道为什么会发生这种情况吗?谢谢!
Leo
Hello rajnish
当我使用内聚元素来模拟复合板的去绑定。我做了法向脱粘实验和剪切脱粘实验，得到了沿法向和切向的Knn、Ktt、Kss等损伤参数。
我使用牵引分离在abaqus中建模内聚截面。
但是，我不明白“混合模式行为”是什么意思，你有这方面的文件吗?
非常感谢。
Hello rajnish
当我使用内聚元素来模拟复合板的去绑定。我做了法向脱粘实验和剪切脱粘实验，得到了沿法向和切向的Knn、Ktt、Kss等损伤参数。
我使用牵引分离在abaqus中建模内聚截面。
但是，我不明白“混合模式行为”是什么意思，你有这方面的文件吗?
非常感谢。
你好!我对Abaqus真的很陌生，我需要模拟一个复合层压碰撞锥对平面固体墙的冲击(使用分析表面)。我用哈希失效准则和基于表面的内聚行为作为代表复合材料层板界面的层之间的相互作用，模拟了一个具有多层常规壳单元的锥体。模型运行成功，但一旦我检查能量平衡，破坏耗散能量从凝聚力，它原来是负的(我认为这是错误的)。我尝试用内聚元素建模一个简单的几何模型，内聚元素的损伤能量是正的(这似乎是正确的)。
据我所知能量平衡:内能=应变能+人工能+损伤耗散能+惩罚接触能+约束惩罚能+塑性能
其中总能=内能+粘性能+动能+摩擦能+外功=常数
我建立了另一个历史场输出请求来获取哈希损伤的能量，与模型的所有损伤能量进行比较，得到基于表面的粘聚损伤为负。这意味着凝聚力受到的伤害越大，锥体内的能量就越少，也就是说从撞击中吸收的能量就越少。——完全错了……
由于模型的复杂几何形状，内聚元素似乎不是我可以应用于我的模型的元素。谁能解释或给我一个解决方案，为什么从表面为基础的凝聚力的损伤能量是负的?这有错吗?
Here is the interaction property of the surface-based cohesive
** INTERACTION PROPERTIES
**
*Surface Interaction, name="interface prop"
*Cohesive Behavior, eligibility=ORIGINAL CONTACTS
20000.,15000.,15000.
*Damage Initiation, criterion=QUADS
60.,90.,90.
*Damage Evolution, type=ENERGY, softening=EXPONENTIAL, mixed mode behavior=POWER LAW, power=2.
0.6,2.,2.
*Contact Damping, definition=CRITICAL DAMPING FRACTION
0.1,
嗨，
我是abaqus的新生。我想对钢筋混凝土框架在循环荷载作用下具有
粘结滑移效应的框架进行静力分析。
此刻，我将钢筋与混凝土绑在一起。并设法绘制出框架的滞后曲线
。我所看到的是刚度
的退化，也许我可以看到迟滞曲线中不
的挤压行为发生在当前的图中。
1.2 2d梁模型(梁单元用于梁和柱，桁架单元用于
钢筋)
混凝土损伤塑性-混凝土模型
包括混凝土和钢材的损坏材料特性。
希望得到大家的帮助。
Regards,Ayda
hi
我想对复合楼板建模，它是混凝土和钢桥面，混凝土和钢桥面之间的界面将使用基于表面的内聚建模。然而，当我尝试运行时，在交互部分有一个问题，有人有简单的CAE文件使用基于表面的内聚或任何关于如何使用基于表面的内聚建模的教程吗?
请帮忙。
1)创建两个交互属性，一个包含内聚和破坏行为，另一个包含其余的接触行为(正常，切向等)
2)使用非内聚交互行为定义具有全局属性赋值的一般接触。
3)创建一个单独的属性分配，在这里选择表面对并使用内聚交互模型。
按常规方式继续分析。这对我很有效。
Regards，
Tuhin
"在* contact属性赋值下，必须为引用内聚行为的接触交互定义至少一个非空白表面(参见名为INTPROP的表面交互)"
我甚至得到这个错误，当我导入输入文件“gcont_cohesive_options。从验证手册中选择inp”，并为交互下的全局属性分配选择默认值以外的任何值。
你知道“非空白表面”是什么意思吗?
感谢你的时间，
Aaron
Hi chintan，
Ktt是一个与界面上下表面分离的吸引力有关的常量。Ktt的单位是N/m^3。它和压力的单位不一样。Turon等人对如何确定刚度、Ktt等进行了详细的讨论。 见Turon a, Davila CG, Camanho PP，
Costa J.使用内聚区模型模拟
分层过程中网格尺寸效应的工程解决方案。工程断裂力学
2007;74:1665-1682
我试图使用内聚材料来模拟切割。
当我在样品中应用切割工具时，它只是进入而不会对样品造成任何损害。
你能帮我一下吗?
Hello chintan
据我所知在abaqus元素手册
中描述了"内聚元素"，在那里他们讨论了牵引
分离和缓冲行为。您可以对元素
test执行相同的操作。
Regards
Yaqoob Yasin和Rajnish sharma医生
回复内聚行为
Hello Hossein
可以使用以下关键词定义内聚面交互:
*表面相互作用，名称=IntProp-1
*摩擦
0.0，
*表面
行为，压力-过闭=HARD
*内聚行为
49000.，49000.，49000.。
*损伤
起始，判据=QUADS
， 2.5, 2.5
*损伤演化，类型=ENERGY，混合模式
行为=幂律，幂=2。
11.，5.，5.;
*损伤稳定
1e-06
*表面相互作用，名称=IntProp-2
*摩擦
0.0，
**相互作用:Int-1
*Contact，
op=NEW
*Contact Inclusions
msurface, ssurface
*Contact property
assignment
，， IntProp-2
msurface, ssurface, IntProp-1
*Contact
formulation, type=PURE MASTER- slave
msurface, ssurface, MASTER
Hi
我正在使用abaqus内置内聚元素研究内聚区模型。我正在做三元素试验来验证牵引分离定律。内聚元素被夹在两个3d元素之间。底部单元固定，顶部单元采用位移边界条件。我有一些问题。请给我你有价值的建议
1。如何选择黏性材料参数(刚度、损伤准则、演化规律)
我画的是Rf对U的曲线但是只有t曲线的线性部分。我不明白软化的部分。为什么?
3. Is there any modeling issues or problem with cohesive material properties?
4. After simulation what should be the plot in abaqus to match global force deformation curve obtained from experiments?
5. If we unload the sample the traction separation curve should come to origin but how to do that?
Waiting for your positive reply
Hi Rajnish，
用于RC成员中的粘结滑移建模我使用了具有内聚行为的交互模型/Explicit。因此我把它分配到面对面，但我得到的信息是，我不能使用这种类型的接触。你能帮我做这件事吗?告诉我为什么我做不到?
Regards
Hi As，我已经使用了内聚曲面来解决解绑定问题，我可以说内聚曲面的行为与内聚元素是一样的。你也可以模拟剥离表面的摩擦行为，除了凝聚力。如果您使用的是abaqus 6.9，那么应用程序部分就简单多了。，在相互作用模块的接触处可以有内聚的表面相互作用。除此之外，您还必须像定义内聚元素一样定义损坏参数。要了解更多细节，可以参考阿尔法诺的示例来进行脱绑定。
Regards
Yaqoob Yasin博士和Rajnish Sharma
我想知道您是否知道ABAQUS表面中基于内聚行为的默认刚度值?很多谢谢!